鋼廠熱軋鋼材的生產(chǎn)過程中,影響鋼材表面質量的主要原因之一是鋼坯表面的爐生氧化鐵皮,氧化鐵皮會使鋼材表面產(chǎn)生麻點、凹坑、氧化鐵壓入等產(chǎn)品缺陷。目前國內(nèi)外采用了多種出鱗方式,但是相比之下,使用高壓清洗機出鱗得到了廣大用戶的認可,此方法具有除凈率高,適應鋼鐘范圍廣,綜合成本低等優(yōu)點,所以高壓清洗機已經(jīng)成為當今除鱗方法的首選清洗設備。
高壓清洗機除鱗裝置的工作原理和工作流程:
高壓清洗機除鱗的原理是紅鋼坯在經(jīng)過除鱗點時,由高壓泵產(chǎn)生高壓水經(jīng)高壓噴嘴形成的高壓水射流沖擊鋼坯表面,在高壓水射流的沖蝕和剝離和熱爆效應作用下,鋼坯表面的鱗片迅速從其表面脫離下來。
工作流程如下:
該裝置是根據(jù)軋制坯料的規(guī)格尺寸,采用變頻控制調(diào)整電機工作轉速。高壓水噴射用循環(huán)閥組控制。當熱金屬檢測器檢測到坯料頭部時,循環(huán)閥組關閉,高壓水經(jīng)噴嘴高速噴向坯料表面,以達到清除坯料四周的氧化鐵皮的目的,當熱金屬檢測器檢測到坯料尾部時,循環(huán)閥開啟,高壓泵卸荷,低壓水98%回高位水箱,2%充填除鱗集水管,保證集水管充滿水,防止再次除鱗產(chǎn)生水力沖擊,損壞管網(wǎng)。